01.金型プレス・板金設備の両方の
設備を保有
プレスと板金の両方の設備を持っている事で、部品の形状・サイズ、生産ロット、納期に応じた最適な加工方法をご提案します。量産の場合は主に金型を使ったプレス加工で対応しますが、同じ製品でも生産ロットが少ない場合は、板金で対応するなど、納期・コスト的に有利な提案をします。
マサオプレスの強み
マサオプレスの6つの強み
01.金型プレス・板金設備の両方の
02.最小0.05mm～最大9mmまでの
板厚をプレス加工
いわゆる「箔」と呼ばれる0.1mm以下の薄さの加工品から、製缶と呼ばれるレベルの厚さの9mmの厚板のプレス加工も200tのプレス加工機を持っていることで対応可能です。
03.金型製作工程を分業化にすることで
納期の短縮を実現
基幹となる部分を自社で設計・加工、その他の汎用の金型部品は規格品をオンラインで注文・社内組み立て・調整をおこなうことで圧倒的な効率化を可能にしています。
04.熱処理など2次加工も併せて対応
プレス加工だけでなく、金属部品の性能向上を目指す熱処理などの2次加工も一緒に対応しています。製品の強度や耐久性の向上についても一緒にご相談ください。
05.複数の部品の組み立てまで一貫対応
社内一貫生産体制により、複数の部品の組み立てまでトータルで対応し、部品ではなくユニット化した製品での納品も可能です。
06.試作、単品、小ロットでの納品
板金の設備も豊富に保有し、柔軟な生産体制で、試作や単品小ロットの依頼も対応可能です。
品質保証 受発注、工程進捗、見える化した生産システムで
情報管理・品質管理することでトレーサビリティを確保します。
品質管理証明
ISO9001
品質マネジメントシステムの国際規格を認証取得
初回認証日 2012年4月2日
認証番号 08180
認証機関 Intertek Certification Japan Ltd.
コンプライアンス証明書
RoHS指令
電気・電子機器における特定有害物質の使用制限に関する欧州連合が定めた指令
RMI CMRT
「責任ある鉱物調達」への取り組み
chemSHERPA対応
製品に含まれる化学物質の情報を伝達するスキーム
ミルシート
鋼材メーカーが発行する鋼材の品質検査証明書
業務フロー お客様からの要望に応じて金型を起こした方がいいのか、板金設備で一つ一つ加工した方がいいのか検討し、最適な工法を提案します。
STEP1
打ち合わせ
STEP2
工法検討
STEP3
金型設計
板金プログラム作成
STEP4
金型製作
レーザー加工
STEP5
金型組立
ベンダー加工
STEP6
プレス加工
板金加工
STEP7
2次加工
STEP8
組立
STEP9
検査
環境方針
ISO14001マネジメントシステムを構築・維持することで、環境保全するとともに持続可能な社会を目指します。
1.環境に配慮した製品及びサービスをお届けします。
2.有害化学物質の使用などに配慮し、地球環境の汚染防止に努めます。
3.仕入れ段階から環境負荷の少ない製品・サービスを優先して調達します。
4.省資源・リサイクル・効率的業務の推進など、業務の効率化に努めます。
5.環境に関連・適用する法令の要求する事項を守ります。
6.環境マネジメントシステムを構築して、環境目標を設定し、定期的に見直しを行い、継続的改善に努めます。
